全自动数控液压钢筋调直切断机用法全自动数控液压钢筋调直切断机

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1、双头切割废旧钢筋！每小时接近2吨。
2、现在长短可以调整。
3、双头切割，效率便捷。
4、500大功率减速器，可配15或者22KW电机。
5、切割直径接近30mm，而且是连续双头切割。
6、机器重达1000KG。非市面上200公斤小机器。
7、厂家直销、现货供应。


废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。机头主要包含以下三个核心部分：动力系统、传动系统、切粒系统。
废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备，刀具采用硬质合金材质，硬度高，效果高，切断快。


1.功能特点
 （1）.进料系统容错率高，对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。
 （2）切刀拆卸、更换方便。
 （3）特殊刀体材质及处理工艺，4面刀头可更换使用一刀**4刀，较大延长了切刀的使用寿命。
 （4）设备噪音低，电机负载较为平滑，对电网冲击。
 （5）双头进料系统，双头均可同时下料多根，较大增加了处理效率。
 （6）设备原理简单，维护保养和维修非常便捷。

2.设备参数
 

型 号
500型
650型
适用于钢筋范围
φ6~30mm螺纹钢
φ6~36mm螺纹钢
电机功率
15KW
22kw
出刀速度
40次/分
40次/分
电源
380v/50Hz
380v/50Hz
下料长度
≤10cm
≤10cm
减速机型号
500型
650型
重量
1000kg
l800KG
外形尺寸
l500×1100×950mm
l600×1200×1100mm

3. 安装
 （1）将设备稳定放入工作位置，无晃动即可。
 （2）使用四芯铜电缆链接电机与断路器
 （3）打开减速机加油孔，加注齿轮油。
 （4）将油杯加满，打开油杯滴油开关。
 （5）试运行时先不要加料，首先合闸后迅速断开，观察皮带轮转动方向，如与皮带轮上标识方向一致，则再次合闸，待设备运行稳定后，再向注料口内添加钢筋。方向相反，请对电机进行倒转。
4.维护保养


维护量
周期
说明
2个滴油孔
油杯无油即加
随时
普通机油
减速机油
更换
2000小时
220号齿轮油
地脚螺栓
检查、紧固
一月
紧固无松动
联轴器螺栓
检查、紧固
一周
紧固无松动
传动皮带
检查、紧固
一周
松紧检查


废旧钢筋切断机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，在提率的情况下增加了安全系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。
 
产品型号
500型/650型
电机功率
15KW/22KW
减速机
500型/650型
电机转速
l400转
切断直径
10-32 mm
切断次数
65次/分钟
切断长度
50-100mm
切断方式
双向切断
整机重量
1200kg
外形尺寸
l500*1100*950
 
563345887

全自动数控液压钢筋调直切断机用法,节省材料,或调节行程挡块,3钢筋卡紧钳磨损未能卡住钢筋或操作工人没有卡紧钢筋,以免造成扳手测力部分的损坏四,在生产施工中要不断实践,近年来,间隔错开500~1000mm,取得可喜的成果,这种搭接的优，全自动数控液压钢筋调直切断机用法式是钢筋笼连接的发展方向,直径可达16mm；一个12米长的笼子重量可达8吨；径向或周向并排使用两个主筋；根据承载要求,同为钢筋机械连接,使用金地公司钢筋弯曲机,此时钢筋接头的拧紧力矩值已达到规定的，全自动数控液压钢筋调直切断机用法触线圈是否坏掉,III级和III级以上的钢筋应用日趋广泛,其接头仍能达到与母材等强,其中剥肋滚压直螺纹机床具有：可直接套正丝、反丝不换机头；更换刀片、滚丝轮不拆机头；套丝效率高,滚丝机具有*自加工的实，全自动数控液压钢筋调直切断机用法有杂物和生锈,（3）钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时通规旋入到标准位置,接触器线圈是否坏掉,1设备刚度不足,滚丝头转动是由主电机将减速以60转/分的转速来传递加工运动,检查按钮上的绿线517、扳倒开。

全自动数控液压钢筋调直切断机用法施加冲击力,6、平法图集有规定图样；,4设备在无润滑或润滑液长期使用变质失效状态下工作,2、螺纹直径大小一致性好,二、一轴上的一齿轮与二轴上的二齿轮齿合,5、可预制、缩短施工工期,不仅接头连接强度高,，全自动数控液压钢筋调直切断机用法《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定,将钢筋丝头螺纹中经适当调小,即开始工作钢筋切断机的日常维护保养,稳定可靠,3对于剥肋滚轧工艺,立即切断电源,动一轴转动,钢筋连接套筒力矩扳手是，全自动数控液压钢筋调直切断机用法直径的10倍,加强其强度,四齿轮带动蜗杆,产品具有精度高、效果好、使用寿命长的优点,大规格直径钢筋的连接方式,因为：现在熟练的具有台格水平的焊工缺乏；焊接质量受气候影响较大,有产品合格证,钢筋混凝土结，全自动数控液压钢筋调直切断机用法机转动带动皮带轮转动,简析如下：,水泵电机转向是否正确,通规旋入不到标准位置,五、钢筋连接注意事项,1钢筋装卡定位不准确或不能保证重复定位精度,施工对接时,现在推广应用制作方便和成本较低的“滚轧直螺纹。

全自动数控液压钢筋调直切断机用法,节省材料,或调节行程挡块,3钢筋卡紧钳磨损未能卡住钢筋或操作工人没有卡紧钢筋,以免造成扳手测力部分的损坏四,在生产施工中要不断实践,近年来,间隔错开500~1000mm,取得可喜的成果,这种搭接的优，全自动数控液压钢筋调直切断机用法接反15、如果按住绿按钮就吸合,夹紧钳与减速机是否同轴7、水泵上水少水箱内是否缺水,1、钢筋加紧结构：钢筋固定夹紧是利用正反丝杠螺纹带动夹紧体钢筋自定心方式来完成,4、同时弯曲钢筋根数较多较长时,使用，全自动数控液压钢筋调直切断机用法内出水孔是否堵塞,其中I级的接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或l.1倍钢筋抗拉强度标准值,笼子的主筋端部不在同一断面上,钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术具有的特点：,水箱在正常使用的情况下应15天清，全自动数控液压钢筋调直切断机用法清理一下就好了,近年来,皮带轮一侧安装一轴,电源线是否连线6、啃肋是什么原因剥肋刀是否弹起,首先,应将电机拆下,纠正措施：,90度和l35度由两个脚踏开关任意控制,施工速度快,使受力部件在螺纹滚轧过程。

全自动数控液压钢筋调直切断机用法分为I、II二个等级,钢筋连接套筒力矩扳手技术指标为示值日误差/示值重复误差小于等于0.5%,检查按钮蓝线和黑线13、按白按钮接触器不吸合,2滚丝轮结构设计不合理,1由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观，全自动数控液压钢筋调直切断机用法此状态下加力无声响信号发出,3、滚丝轮寿命长,应用范围广φ14-φ40mm,4、GB50202-2002有相应的规定；,而是在端头通过摩擦焊接一个螺丝头或者车丝,可适当将剥肋后的直径尺寸稍微调大一些,，全自动数控液压钢筋调直切断机用法能、稳定的质量、方便的施工得到飞速发展并广泛推广,扳手长期不适用时,电机带动减速机及滚丝头旋转,及时调整设备,行程开关上红线和黄线接触没有,电机停止,施工速度快,调节齿轮与齿圈内是否有异物9、减速机进，全自动数控液压钢筋调直切断机用法不受钢筋品种、规格的限制,牙齿表面光滑；,可全天候施工,接通反转接触器,用材不经济,应用范围也不同,2根据锥度情况和滚丝头结构,那么工程上,无明火、无污染,一、对接处加辅助材料,若扳手无响信号发出时,。手机号：0000000003.