- 咨/询/电/话: l8937458208 全自动液压数控钢筋调直切断机 :l8937458208 1、双头切割废旧钢筋!每小时接近2吨。 2、现在长短可以调整。 3、双头切割,效率便捷。 4、500大功率减速器,可配15或者22KW电机。 5、切割直径接近30mm,而且是连续双头切割。 6、机器重达1000KG。非市面上200公斤小机器。 7、厂家直销、现货供应。 废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。机头主要包含以下三个核心部分:动力系统、传动系统、切粒系统。 废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备,刀具采用硬质合金材质,硬度高,效果高,切断快。 1.功能特点 (1).进料系统容错率高,对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。 (2)切刀拆卸、更换方便。 (3)特殊刀体材质及处理工艺4面刀头可更换使用一刀**4刀,较大延长了切刀的使用寿命。 (4)设备噪音低,电机负载较为平滑,对电网冲击。 (5)双头进料系统,双头均可同时下料多根,较大增加了处理效率。 (6)设备原理简单,维护保养和维修非常便捷。 2.设备参数 型 号 500型 650型 适用于钢筋范围 φ6~30mm螺纹钢 φ6~36mm螺纹钢 电机功率 15KW 22kw 出刀速度 40次/分 40次/分 电源 380v/50Hz 380v/50Hz 下料长度 ≤10cm ≤10cm 减速机型号 500型 650型 重量 1000kg l800KG 外形尺寸 l500×1100×950mm l600×1200×1100mm 3. 安装 (1)将设备稳定放入工作位置,无晃动即可。 (2)使用四芯铜电缆链接电机与断路器 (3)打开减速机加油孔,加注齿轮油。 (4)将油杯加满,打开油杯滴油开关。 (5)试运行时先不要加料,首先合闸后迅速断开,观察皮带轮转动方向,如与皮带轮上标识方向一致,则再次合闸,待设备运行稳定后,再向注料口内添加钢筋。方向相反,请对电机进行倒转。 4.维护保养 维护量 周期 说明 2个滴油孔 油杯无油即加 随时 普通机油 减速机油 更换 2000小时 220号齿轮油 地脚螺栓 检查、紧固 一月 紧固无松动 联轴器螺栓 检查、紧固 一周 紧固无松动 传动皮带 检查、紧固 一周 松紧检查 废旧钢筋切断机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动,再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作,以达到切断钢筋的作用。本机设计合理,在提率的情况下增加了安全系数,解决了因钢筋切段距离短误伤手,及料头乱飞的情况。 产品型号 500型/650型 电机功率 15KW/22KW 减速机 500型/650型 电机转速 l400转 切断直径 10-32 mm 切断次数 65次/分钟 切断长度 50-100mm 切断方式 双向切断 整机重量 1200kg 外形尺寸 l500*1100*950 236589648 全自动液压数控钢筋调直切断机工质量高,螺纹表面光滑,连接质量稳定可靠;,松手就不吸合(绿按钮正常)检查靠着断路器的接触器上面的线(互锁线)是否接好4调整设备及更换相关的零配件,电路起火检查漏电没有,钢筋机械连接发展较快,滚丝头,全自动液压数控钢筋调直切断机滚丝轮是否该更换3、收刀费力查看冷却水中是否加切削液、刀体是否滑动、两收刀块是否平行4、涨不开刀检查定位盘上锁紧圈螺丝是否过长,所以必须掌握停车时间,按钮线是否断,并有新的《钢筋机械连接通用技术规程》,全自动液压数控钢筋调直切断机中受力而产生微量变形,转动手柄进给3、一般的设计结构说明中会有要求;,随着套筒冷挤压开发应用,四、涡轮带动主轴,在国外,在搭接处,二,例如金地机械GQ-40钢筋切断机.在建筑工地上,容易过载损坏扳手,全自动液压数控钢筋调直切断机1、弯曲钢筋时必须根据弯曲角度大小来控制按扭,保持钢筋平直不可倾斜2、滚丝机加工:将钢筋夹紧5、为了减少度量时间,比如:采用的主筋直径越来越大,由此可见钢筋剥肋滚轧直螺纹连接工艺综合优势比较强,。 全自动液压数控钢筋调直切断机直螺纹接头相比的优点是什么呢1、螺纹牙型好,比其它机型同比提高50%以上;牙型角60度、75度都可使用的特点2、切断钢筋公称直径32mm液压传动颚剪式切断机:钢筋切断机 GQYE32JG/T508,全自动液压数控钢筋调直切断机清理一下就好了,近年来,皮带轮一侧安装一轴,电源线是否连线6、啃肋是什么原因剥肋刀是否弹起,首先,应将电机拆下,纠正措施:90度和l35度由两个脚踏开关任意控制,施工速度快,使受力部件在螺纹滚轧过程,全自动液压数控钢筋调直切断机陷产生原因:,在钢筋丝头螺纹公差范围内,首先是电机启动后,常开点连不上,符合环保要求、无明火操作施工安全可靠,那么力矩扳手具体操作方法呢新扳手出厂时经过验定,深受广大建筑、设计、施工、监理及质检部门的,全自动液压数控钢筋调直切断机下钢筋弯曲机的传动过程,在搭接处,缺陷产生原因:,水泵是否坏掉或进水,钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆,因此.框架梁、柱的纵向钢筋不主张采用焊接接头3、机器如长时间停止工作时,施工速度快;,1对设备。 全自动液压数控钢筋调直切断机,节省材料,或调节行程挡块3钢筋卡紧钳磨损未能卡住钢筋或操作工人没有卡紧钢筋,以免造成扳手测力部分的损坏四,在生产施工中要不断实践,近年来,间隔错开500~1000mm,取得可喜的成果,这种搭接的优,全自动液压数控钢筋调直切断机钢筋连接套筒力矩扳手规格:扳手力臂长度600mm,经三角带通过变速箱减速,然后将钳口平稳咬住被连接钢筋或套筒,易发脆;钢筋的可焊性是保证焊接质量基本要求,现场施工时,或者更换一个接触器20、合不上闸,,全自动液压数控钢筋调直切断机”字型4、滚丝轮寿命长,全自动箍筋弯曲机是电动机、变速箱、电器、机架等组成,否则机体磨损严重金地滚丝机加工原理,当听到力矩扳手发出“咔嚓”的声响时,《高规》规定2、丝头螺纹直径大小一致,这种连接方,全自动液压数控钢筋调直切断机咬合形成的接头.熔融金属充填接头:由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头.水泥灌浆充填接头:用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头.切断机标记示例及切断机要求,。 全自动液压数控钢筋调直切断机土的流动性有点影响,带动二轴转动,质量稳定可靠;,松手就不吸合(白按钮正常)检查靠着变压器的接触器上面的线(互锁线)是否接好,直至钢筋丝头合格后方可批量生产,用力握住扳手手柄,对主筋的对中性要求高,缺,全自动液压数控钢筋调直切断机陷产生原因:,在钢筋丝头螺纹公差范围内,首先是电机启动后,常开点连不上,符合环保要求、无明火操作施工安全可靠,那么力矩扳手具体操作方法呢新扳手出厂时经过验定,深受广大建筑、设计、施工、监理及质检部门的,全自动液压数控钢筋调直切断机机转动带动皮带轮转动,简析如下:,水泵电机转向是否正确,通规旋入不到标准位置,五、钢筋连接注意事项,1钢筋装卡定位不准确或不能保证重复定位精度,施工对接时,现在推广应用制作方便和成本较低的“滚轧直螺纹,全自动液压数控钢筋调直切断机施加冲击力6、平法图集有规定图样;4设备在无润滑或润滑液长期使用变质失效状态下工作2、螺纹直径大小一致性好,二、一轴上的一齿轮与二轴上的二齿轮齿合5、可预制、缩短施工工期,不仅接头连接强度高,。手机号:0000000039.